polvos de metal para impresión en 3D ultrafinos y nanoscópicos

Tecnología avanzada, calidad estable y confiable, producción en masa OK, Nano Polvo de paladio y nano La dispersión de paladio está disponible.

Las nanovarillas de plata tienen una relación de aspecto pequeña, alta rigidez y son relativamente difíciles de aglomerar y enredar, lo que es beneficioso para la dispersión en el material compuesto y la mejora del rendimiento del material compuesto. Las varillas Nano Ag tienen un área de superficie específica alta, alta carga, fácil funcionalización de la superficie, buena dispersión y estabilidad.

nano mo polvo de molibdeno tiene buena estabilidad en el aire, gran área de superficie específica, alta actividad de sinterización, con alta intensidad de temperatura y alta temperatura de dureza.

con β-sic do materiales de embalaje electrónico, calentadores, intercambiadores de calor tienen alta resistencia al choque térmico, buena conductividad térmica,

la aplicación máxima de polvo de nano oro que es el catalizador nano-oro, 20-30 nm, 99.95%.

hw nano material venta de alta pureza bi2o3 nano óxido de bismuto para uso de cerámicas electrónicas y piezoresistor o765: óxido de nano bismuto, tamaño de partícula 20-30 nm, 99.5% o766: óxido de nano bismuto, tamaño de partícula 30-50nm, 99.5% bi2o3 óxido de nano bismuto es un material funcional importante. el uso de óxido de bismuto no solo es un buen catalizador para la síntesis orgánica, colorantes cerámicos, retardantes de llama plásticos, astringentes farmacéuticos, aditivos de vidrio, vidrio de alta refracción y fabricación de vidrio de ingeniería nuclear y combustible de reactores nucleares, sino que también es un tipo de dopaje importante material en polvo en la industria de la electrónica. bi2o3 óxido de nano bismuto El polvo se utiliza principalmente en la industria química (como reactivos químicos, fabricación de sal de bismuto, etc.), la industria del vidrio (principalmente para colorear), la industria electrónica (cerámica electrónica, etc.) y otras industrias (como el papel de fuego). fabricación, combustible de reactor nuclear, entre ellos, la industria electrónica es la industria de óxido de bismuto más utilizada, principalmente utilizada en varistores, termistores, supresor de óxido de zinc y crt, y otros campos. Si el material de los puntos, el óxido de bismuto se utiliza principalmente para materiales electrónicos en polvo de cerámica, materiales electrolíticos, materiales optoelectrónicos, materiales superconductores de alta temperatura, catalizadores. materiales en polvo de cerámica electrónica el campo de la cerámica electrónica es un campo maduro y dinámico para la aplicación de óxido de bismuto. óxido de bismuto como un aditivo importante en el material de polvo de cerámica electrónica, la pureza de los requisitos generales de más del 99.5%. los principales objetivos de aplicación son tres categorías que son el varistor de óxido de zinc, los condensadores cerámicos y los materiales magnéticos de ferrita. En el desarrollo de la cerámica electrónica, Estados Unidos es uno de los mejores del mundo. mientras que Japón depende de la producción en masa y la tecnología avanzada para ocupar la cuota de mercado de cerámica del mundo del 60%. con la investigación y el desarrollo de nano bismuto óxido y la homogeneización de la tecnología de fabricación, la innovación también promoverá en gran medida los componentes electrónicos relacionados con la cerámica para mejorar el rendimiento y reducir los costos de producción. El óxido de bismuto en el varistor de óxido de zinc juega principalmente un papel en la formación de agentes, el varistor de óxido de zinc con alta voltametría no lineal, las características de los principales contribuyentes.

nano polvo de acero inoxidable 316l, 70nm o 150nm, ampliamente utilizado como polvo de impresión 3D, y el efecto de impresión es muy bueno.

aplicación esférica de nanoestructuras de óxido de zinc zno en comparación con el óxido de zinc ordinario, las nanoestructuras de óxido de zinc zno tienen muchos otros excelentes resultados. en la actualidad las principales áreas de aplicación son productos de caucho, pintura de alta calidad, tinta y pintura, protección solar y tela anti-ultravioleta, tratamiento de aguas residuales, etc. 1. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria del caucho zno nanopowder es el agente activo inorgánico más efectivo y el acelerador de vulcanización en la industria del caucho. óxido de zinc zno nanoestructuras con pequeño tamaño de partícula 20-30nm, área superficial específica de larege, buena dispersión, suelta, porosa, buena liquidez y buena afinidad con caucho, fusión fácilmente dispersa, material plástico de bajo calor, rotura de pequeña deformación, buena elasticidad, puede mejorar el proceso del material rendimiento y propiedades físicas, por lo tanto, se utiliza en la fabricación de productos de caucho resistentes al desgaste de alta velocidad, como neumáticos de aviones, neumáticos radiales para automóviles de clase alta, con rendimiento de antienvejecimiento, antifricción, larga vida útil y mejora en gran medida el acabado, la resistencia mecánica, la temperatura y la resistencia al envejecimiento de los productos de caucho, especialmente la resistencia al desgaste. además, óxido de zinc nano como sistema de vulcanización en el sistema de caucho, cuyo aditivo es alto. La gran gravedad específica y la cantidad de llenado del zno ordinario, cuya influencia sobre la densidad del material, la vida del producto y el consumo de energía es perjudicial. sin embargo, el uso de óxido de zinc de grado nanométrico, la cantidad es solo 30% -50% en comparación con el ordinario, lo que reduce el costo de producción y el rendimiento en las propiedades de tracción, calor, envejecimiento, etc. son muy superiores al zinc ordinario polvo de óxido 2. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria cerámica debido al tamaño de partícula muy pequeño, área superficial específica grande y altas propiedades químicas, nano zno puede reducir significativamente la densificación de sinterización de los materiales, ahorrar energía, densificación de la composición del material cerámico, homogeneización, mejorar el rendimiento de los materiales cerámicos, la fiabilidad de su utilizar. el control de la composición y la estructura de los materiales en el nivel estructural de los nano materiales es propicio para proporcionar el máximo rendimiento potencial de los materiales cerámicos. Además, dado que el tamaño de partícula del material cerámico determina la microestructura y las propiedades macroscópicas de los materiales cerámicos, si las partículas de los polvos están uniformemente empaquetadas y la contracción de sinterización es uniforme y el grano crece uniformemente, cuanto menor sea el tamaño de partícula, menor los defectos resultantes, y cuanto mayor es la resistencia del material preparado, lo que puede dar como resultado un rendimiento único que las partículas grandes no tienen. 3. nano óxido de zinc en otras áreas con la comprensión cada vez más profunda del rendimiento del óxido nano de zinc, sus aplicaciones continúan expandiéndose, por ejemplo, en la tecnología de recubrimiento tradicional, agregando que nano zno puede mejorar aún más la capacidad protectora, haciendo resistencia al daño atmosférico y anti-degradación, color, etc. Con un cierto porcentaje de nanopolvo de óxido de zinc agregado al recubrimiento de ácido propiónico, puede convertirse en un excelente recubrimiento nano antibacteriano. haciendo uso de las propiedades sensibles de nano zno, puede producir una alarma de gas de alta sensibilidad e higrómetro. como un nuevo tipo de materiales semiconductores, óxido de zinc zno nanoestructuras se ha convertido en un nuevo tipo de productos inorgánicos finos de alto rendimiento en el siglo XXI. en la actualidad, los investigadores en el país y en el extranjero han desarrollado una variedad de métodos para preparar diversas formas de productos de óxido de zinc nano y lograr mucho. sin embargo, todavía hay algunas deficiencias, como el alto costo, el proceso complicado y la dificultad de industrialización en el método de preparación. Además, la investigación sobre la estructura y el rendimiento de la aplicación de nano zno no es profunda, por lo que la investigación de seguimiento se centrará en el desarrollo de métodos de producción industriales simples, altamente eficientes y fáciles. con el estudio adicional de la estructura del material sobre sus propiedades ópticas, eléctricas, magnéticas y acústicas, se espera que con la mejora continua del método de preparación del óxido nano de zinc, el efecto nano-tamaño de óxidos nano-dimensionados, y el estudio tendrá una etapa de desarrollo a toda velocidad. por jemma

el apantallamiento electromagnético utiliza polvos de plata de escama de baja densidad aparente.

nano bi2o3 en electrodos para baterías znni con larga vida útil. como material dopado en polvo funcional electrónico, nano alfa bi2o3 bismuto (iii) óxido Es ampliamente utilizado en la producción de componentes sensibles, componentes electrónicos de cerámica dieléctrica.

nosotros, hongwu nanometer, estamos ofreciendo diferentes formas y amp; tamaño de nanopartículas de óxido metálico y nanopolvos incluyendo nanopartículas nio de óxido de níquel de alta calidad. stock #: s672, tamaño de partícula 20-30nm, 99.6%. 1. catalizador de óxido de níquel nio es un tipo de catalizador de oxidación con buen efecto catalítico. ni2 + tiene una órbita 3d, que tiene la tendencia de adsorber polielectrón preferentemente, y también activa otros gases reductores y cataliza el oxígeno. durante la descomposición, la síntesis y el proceso de conversión de las materias orgánicas, como el hidrocraqueo de la gasolina, un tratamiento petroquímico de la conversión de hidrocarburos. en el proceso de hidrogenación de petróleo pesado, la nanopartícula es un buen catalizador. en la combustión catalítica de gas natural, utilizando catalizador compuesto nio / cuo-zro2 para mejorar su estabilidad a alta temperatura con el fin de evitar la oxidación de n2 en el aire para producir nox y co no quemado bajo la alta temperatura de alcance. el catalizador compuesto nio / si02 se usa en la preparación de nanotubos de carbono (cnts). cuando el contenido de ni es alto, el rendimiento de nanotubos de carbono es alto y la distribución del diámetro es estrecha. sin embargo, el contenido y la forma de nio afecta directamente el rendimiento y los rasgos de los nanotubos de carbono. en el tratamiento de aguas residuales, nio es un catalizador para eliminar ch4, cianuro y n2 y descomponer el nox. como la degradación fotocatalítica del catalizador rojo ácido, nio en el tratamiento de aguas residuales de colorantes orgánicos y el resultado es muy obvio. 2. aditivos cerámicos y colorante de vidrio nano nio powder se usa para mejorar la resistencia al impacto de productos cerámicos. cuando se agrega nio (o.02 (wt)%), las propiedades eléctricas tales como propiedades piezoeléctricas y propiedades dieléctricas pueden mejorarse enormemente. la adición de nio nanopartículas al vidrio controla principalmente el color del vidrio, y una pequeña cantidad de nio está contenida en el cristal transparente marrón transparente que puede absorber los rayos ultravioleta. los espejos de vidrio transparente y el vidrio decorativo se agregan a la cantidad moderada de nano nanopoder como un agente colorante. 3. material del electrodo de la batería Con el desarrollo continuo de las tecnologías de comunicación e información, el condensador también ha logrado un desarrollo sin precedentes. hoy en día, los supercondensadores se han convertido en un foco de investigación porque tienen densidades de energía mucho más altas y densidades de potencia mucho más altas que las tradicionales. La investigación demostró que el óxido de rutenio es actualmente el más estudiado y el mejor rendimiento del material de electrodo de condensador electroquímico. sin embargo, su muy alto precio obstaculizó sus aplicaciones a gran escala. y la gran resistencia interna del carbón activado hace que las personas miren los óxidos del metal de transición. con fenómenos cuasi capacitivos, los óxidos de metales de transición se convierten en los materiales de electrodo supercondensadores. en la actualidad, el uso de ni, mn, co y otros óxidos con la pequeña resistencia interna, bajo costo y gran capacidad y otras características para el material de electrodo de la batería atrajo una gran preocupación. como cátodo de celda de combustible de sal fundida de carbonato, nano nio, con gas o gas natural como combustible, produjo energía limpia con una mayor eficiencia de generación de energía que la generación de energía térmica tradicional. además, en comparación con la batería nio ordinaria, la batería nano nio posee obvias ventajas de descarga, obviamente está aumentando la capacidad de descarga y el rendimiento electroquímico muy mejorado del electrodo. 4. material del sensor nio nanopartilce ha recibido cada vez más atención en los últimos años como materiales sensores de gas. en la actualidad, el nano nio se ha convertido en el sensor de formaldehído, co sensor, sensores h2 utilizados en la producción real. En resumen, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, se extraerán cada vez más propiedades de la nanopartícula de óxido de níquel y se aplicarán en archivos más amplios. Si está interesado en desarrollar alguna aplicación, por favor póngase en contacto. gracias. por corrine

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