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Dispersión de rodio a medida estable solución nano rh dispersión oleosa

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Dispersión de rodio a medida estable solución nano rh dispersión oleosa

hongwu international group ltd suministra un servicio personalizado para una dispersión de nanopartículas de rodio altamente estable según el requisito.

  • origen del producto:

    Jiangsu, China
  • Artículo No.:

    A127-D
  • Puerto de embarque:

    Guangzhou
  • color:

    Black
  • tiempo de espera:

    Inquiry
  • pago:

    Inquiry
detalles del producto

Dispersión de rodio a medida estable solución nano rh dispersión oleosa


Detalles de la dispersión de nanopartículas de rodio:

Tamaño de partícula de soluto (nanopowder rh): 20-30nm, o según sea necesario, ajustable

Puridad de soluto (nanopartícula rh): 99.99%

concentración: generalmente 0,1%, o según se requiera

apariencia: líquido negro

solvente: generalmente di agua, o según se requiera


Aplicación de nanopolvo de rh:

1. contactos con platino aleado de alto rendimiento para hacer servicio pesado eléctrico.

2. También se usa en algunas aleaciones que contienen platino y paladio para endurecer y proporcionar una mayor resistencia a la corrosión.

3. La mayoría de nanopowder de rodio se utiliza como catalizador en convertidores catalíticos y cataliza procesos industriales.

4. También se puede utilizar como material de contacto eléctrico.


Otros nanopolvos de metales preciosos, también admiten el servicio personalizado para la nano dispersión, sus óxidos:



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La gran gravedad específica y la cantidad de llenado del zno ordinario, cuya influencia sobre la densidad del material, la vida del producto y el consumo de energía es perjudicial. sin embargo, el uso de óxido de zinc de grado nanométrico, la cantidad es solo 30% -50% en comparación con el ordinario, lo que reduce el costo de producción y el rendimiento en las propiedades de tracción, calor, envejecimiento, etc. son muy superiores al zinc ordinario polvo de óxido 2. nano óxido de zinc en la industria cerámica debido al tamaño de partícula muy pequeño, área superficial específica grande y altas propiedades químicas, nano zno puede reducir significativamente la densificación de sinterización de los materiales, ahorrar energía, densificación de la composición del material cerámico, homogeneización, mejorar el rendimiento de los materiales cerámicos, la fiabilidad de su utilizar. el control de la composición y la estructura de los materiales en el nivel estructural de los nano materiales es propicio para proporcionar el máximo rendimiento potencial de los materiales cerámicos. Además, dado que el tamaño de partícula del material cerámico determina la microestructura y las propiedades macroscópicas de los materiales cerámicos, si las partículas de los polvos están uniformemente empaquetadas y la contracción de sinterización es uniforme y el grano crece uniformemente, cuanto menor sea el tamaño de partícula, menor los defectos resultantes, y cuanto mayor es la resistencia del material preparado, lo que puede dar como resultado un rendimiento único que las partículas grandes no tienen. 3. nano óxido de zinc en otras áreas con la comprensión cada vez más profunda del rendimiento del óxido nano de zinc, sus aplicaciones continúan expandiéndose, por ejemplo, en la tecnología de recubrimiento tradicional, agregando que nano zno puede mejorar aún más la capacidad protectora, haciendo resistencia al daño atmosférico y anti-degradación, color, etc. Con un cierto porcentaje de nanopolvo de óxido de zinc agregado al recubrimiento de ácido propiónico, puede convertirse en un excelente recubrimiento nano antibacteriano. haciendo uso de las propiedades sensibles de nano zno, puede producir una alarma de gas de alta sensibilidad e higrómetro. como un nuevo tipo de materiales semiconductores, el nano óxido de zinc se ha convertido en un nuevo tipo de productos inorgánicos finos de alto rendimiento en el siglo XXI. en la actualidad, los investigadores en el país y en el extranjero han desarrollado una variedad de métodos para preparar diversas formas de productos de óxido de zinc nano y lograr mucho. sin embargo, todavía hay algunas deficiencias, como el alto costo, el proceso complicado y la dificultad de industrialización en el método de preparación. 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