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nanopartículas de diamante utilizadas como placas compuestas.

Nanopoderes de óxido de magnesio mgo de grado grande de cerámica ssa r652: nanopoder de óxido de magnesio (mgo), 20-30 nm, 99.9%, polvo sólido blanco. aplicación de nanopolvos de óxido de magnesio mgo en el campo de cerámica 1. preparación del material dieléctrico del condensador de cerámica. el tamaño de grano de la cerámica obtenida se puede controlar dentro del rango de 1000 nm, con pequeñas pérdidas dieléctricas, buena uniformidad del material, que es adecuado para la producción de condensador de cerámica multicapa con gran capacidad, alta resistencia de aislamiento, capa dieléctrica ultradelgada ( la capa dieléctrica es menor que 10um). la cantidad de adición es aproximadamente 0.5% -5%. 2. polvo de nanocerámica, hecho de nano óxido de magnesio, nano silicio, nano alúmina, nano óxido de zinc y otros polvos, entre los cuales, nano óxido de magnesio es 0.5% -4.0%, y el polvo de nano cerámica obtenido tiene un infrarrojo lejano radiación, antibacteriano, agua activada, agua purificada, la disolución de oligoelementos que son beneficiosos para la salud humana, la liberación de iones negativos, mejora la tasa de germinación de la semilla y otras funciones saludables. puede ser ampliamente utilizado en diversos productos de cerámica, protección del medio ambiente, textiles, tratamiento de agua potable, equipos y contenedores como las industrias del alcohol y el tabaco. 3. sinterizado con nano alúmina (nano al2o3), dióxido de titanio (tio2) y otros juntos, la obtención de aditivos cerámicos nanocompuestos puede tener lugar de metales preciosos niquel / ni para producir alternativa de acero resistente al calor. donde la cantidad de óxido nano-magnesio es del 5% -18%. 4. la cerámica compuesta nanocristalina hace uso de dióxido de nano titanio (tio2), nanopolvos de óxido de magnesio mgo , nano óxidos de tierras raras y dióxido de zirconio (zro2) como parte de los aditivos, y aumentaron exitosamente el contenido de zro2 amorfo a 10-30% en peso, y obtuvieron cerámicas altas de zirconio al2o3-sio2-zro2, cerámicas compuestas nanocristalinas y fase cristalina el contenido es más del 90%, la fase principal es mullita, cristobalita y zirconia tetragonal, granos tetragonal de zirconia dispersos cuyo tamaño es ≤1μm. a través de este método, las propiedades de los materiales son superiores a las de los métodos convencionales para preparar el mismo material. la dureza aumentó en un 30%, la dureza aumentó en un 6% y la resistencia aumentó en un 40%. 5. el revestimiento de vitrocerámica, compuesto de nanopolvos de óxido de magnesio mgo , nano-sílice (sio2), óxido de boro, nano alúmina (al2o3), nanopartículas de óxido de cerio, pueden mejorar efectivamente la resistencia mecánica del catalizador, incluyendo la resistencia a la abrasión, dureza, resistencia a la compresión y resistencia al impacto; y mejorar los centros activos del catalizador, aumentando así la actividad del catalizador, ahorrando el ingrediente activo y reduciendo los costes. se utiliza principalmente en motores diesel y de gasolina para procesadores de tratamiento de purificación de gases de escape. donde la cantidad de óxido de nano magnesio (mgo) es 5% -18%. 6. Preparación de materiales cerámicos de alta tenacidad, utilizando óxido de nano magnesio (mgo) y óxido de itrio (y2o3) u óxido de tierra rara como estabilizador nanocompuesto para producir cerámicas de zirconia parcialmente estabilizadas con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al envejecimiento a alta temperatura. el material cerámico puede ser ampliamente utilizado en componentes de ingeniería de alta temperatura y refractarios avanzados. 7. como componentes auxiliares del material cerámico dieléctrico anti-reductor. la cantidad de adición es 0.001% -10% en moles 8. como material de placa de cerámica de soldadura de arco de gas de dióxido de carbono de un solo lado. su cantidad de nano mgo es de 1-10% en peso 9. las cerámicas de vidrio, nano sílice (sio2), dióxido de nano titanio (tio2), nano alúmina (al2o3), óxido de nano magnesio (mgo), las cerámicas de vidrio sinterizado pueden procesarse mediante el método del vidrio flotado para ser transparentes, especialmente para películas delgadas sustrato semiconductor, específicamente aplicable a la pantalla y la célula solar. donde la cantidad de óxido de nano magnesio (mgo) es 6% -20%. por corrine