debido a sus diferentes estructuras moleculares, las resinas epoxi (ep) pueden exhibir diferentes propiedades y porque es fácil mezclarlo con diferentes curados agentes, diluyentes, auxiliares, etc., para preparar materiales de resina epoxi con excelente mecánica, mecánica, térmica, adhesión, aislamiento y propiedades anticorrosivas, para ser ampliamente utilizado en recubrimientos anticorrosión.

sin embargo, con la complicación del entorno de la aplicación, el ep simple los revestimientos muestran algunas deficiencias: primero, debido a la baja conductividad térmica, lo que resulta en una baja resistencia al calor, la mayoría de los ep solo son adecuados para el medioambiente debajo de 100 ° c; segundo, debido a la alta densidad de reticulación después del curado, resultado en alto coeficiente de fricción y poca resistencia al desgaste y resistencia al impacto. en tercer lugar, la alta resistividad es propensa a los efectos electrostáticos; el cuarto es que es propenso a defectos después del curado, lo que afecta la corrosión resistencia. Para aprovechar mejor las ventajas de ep, los rellenos a menudo se agregan a mejorar el rendimiento.

nano grafeno tiene un gran potencial para mejorar las propiedades de los materiales basados ​​en resina debido a su estructura de cristal única y excelentes propiedades físicas y su los derivados pueden iniciar la reacción de polimerización. ya que el grafeno tiene una área superficial específica grande y una alta energía superficial, es fácil aglomerado cuando se agrega como un relleno a una resina epoxi, lo que afecta el rendimiento del recubrimiento.

para dispersar uniformemente el grafeno en epoxi matriz, los estudiosos han llevado a cabo una gran cantidad de investigación. desde el simple inicial mezclado, tecnología de dispersión ultrasónica se desarrolló, y un acoplamiento de silano agente se utilizó para mejorar la adhesión y la compatibilidad entre el grafeno y resina epoxica. se encontró que la adición de nano grafeno mejora la rendimiento del revestimiento, pero cuando se agrega a una cierta cantidad, el la acumulación de grafeno afectará la mejora adicional del recubrimiento actuación. en los últimos años, algunos académicos han preparado funcionalizado grafeno por modificación del grupo funcional en la superficie del grafeno. era descubrió que si bien conserva las propiedades basadas en grafeno, puede mejorar adhesión a la matriz epoxi, que hace investigación sobre resina epoxi / grafeno revestimientos compuestos han hecho un nuevo progreso.

de el punto de vista del rendimiento térmico, el grafeno es el material con el conductividad térmica más alta actualmente conocida (una sola capa trata de 5000w / mk), como una carga puede aumentar la resistencia al calor de epoxi; desde el propiedades mecánicas y mecánicas, el grafeno se compone de sp2 planar híbrido Átomos de carbón. tiene alto módulo, alta resistencia y baja fuerza de corte y bajo coeficiente de fricción entre capas de grafeno. es fácil de transferir a la superficie de recubrimiento epoxi para formar una película de transferencia.

después de ser combinado con epoxi, la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto del recubrimiento pueden mejorarse; de el punto de vista de las propiedades eléctricas, la resistividad teórica de la la monocapa de grafeno es aproximadamente de 10-6 Ω · m, y debido a su baja densidad aparente, una Se puede agregar una pequeña cantidad de grafeno a la resina epoxi con buena conductividad; desde el punto de vista del rendimiento anticorrosión, debido a la efecto de pequeño tamaño de grafeno y estructura laminar bidimensional, el los defectos en el recubrimiento epoxi pueden mejorarse para que pueda formar una capa de aislamiento densa en el recubrimiento, reduciendo así la corrosión.

por jemma liang