El adhesivo conductor está compuesto de resina no conductora y relleno conductor. Debido a que la resina epoxi tiene las ventajas de excelentes propiedades mecánicas y térmicas, baja tasa de contracción, buena capacidad de unión, resistencia al choque mecánico y térmico, y fuerte resistencia a la humedad, solventes y agentes químicos, etc., el adhesivo conductor del sistema de resina epoxi es el más estudiado.

Como material clave para que el adhesivo conductor conduzca electricidad, el relleno conductor también es el factor principal que determina el costo del adhesivo conductor. Rellenos conductores como oro, plata, cobre, etc. El oro es el más fiable, pero el más caro. El cobre se oxida tan fácilmente que su conductividad eléctrica se deteriora. El polvo de plata es estable y tiene buena conductividad eléctrica y se convierte en el relleno adhesivo conductivo más utilizado .

El polvo de plata conductivo generalmente se divide en escamas , polvo de plata esférico y polvo de cobre recubierto de plata. Los dos primeros polvos de plata conductores se introducen principalmente aquí.

En la actualidad, generalmente se cree que la resistividad volumétrica del adhesivo conductor que usa polvo de plata en escamas de la misma calidad es menor que la del adhesivo conductor que usa polvo de Ag esférico. Esto se debe principalmente a que el contacto del polvo de plata esférico en el adhesivo conductor es un contacto puntual, mientras que el contacto en escamas tiene un contacto de superficie a superficie además del contacto puntual, lo que puede reducir la resistencia de contacto del adhesivo conductor en general.

El polvo de plata en escamas de relleno adhesivo conductivo actual se prepara principalmente mediante molienda de bolas, por lo que hay una capa de sustancias orgánicas en la superficie de la plata en escamas, pero si no se puede eliminar después de que se haya curado el adhesivo conductor, afectará el rendimiento de el adhesivo conductor. En el proceso de molienda mecánica con bolas de polvo fino de plata, generalmente se agrega ácido oleico, que puede promover la dispersión del polvo de plata en la resina de manera más uniforme, pero al mismo tiempo, el ácido oleico es aislante, por lo que la conductividad del adhesivo conductor va a disminuir. Por lo tanto, es necesario que nos ocupemos del polvo de plata.

Los experimentos muestran que después de decapar el polvo de plata, se reemplaza la parte aislante de la superficie, lo que puede mejorar la conductividad eléctrica del polvo de plata. Sin embargo, debido a la eliminación del ácido oleico, también se deteriora la compatibilidad entre el polvo de plata y el sistema de resina epoxi. Después de que el polvo de plata se trata con el agente de acoplamiento, la dispersión en el adhesivo conductor es más uniforme y la conductividad también mejora significativamente.

Además, la mezcla de una pequeña cantidad de polvo de plata esférico y polvo de plata en escamas mejora la conductividad del adhesivo conductor. Esto se debe a que la pequeña cantidad añadida de polvo de plata llena los espacios entre las escamas de polvo de plata, haciendo que las escamas de plata adyacentes originales sin contacto entren en contacto entre sí, aumentando la ruta conductora o formando rutas conductoras más paralelas en el adhesivo conductor.

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