hidrofóbica nano-sílice / dióxido de silicio / sio2 polvo-nano-sílice soluble en aceite / dióxido de silicio / uso sio2

tamaño del pariticle: 10-20nm, 20-30nm

pureza: 99.8%

apariencia: polvo blanco

sílice hidrofóbica / dióxido de silicio / sio2 utilizado para recubrimiento / dope / pintura con alto rendimiento

agregado al recubrimiento, puede mejorar la resistencia al frote, la resistencia y la dureza del recubrimiento.

latas el efecto se mejora significativamente. la propiedad del recubrimientono jerárquica, antideslizante, buena trabajabilidad y resistencia a las manchas es mejorado en gran medida, y con excelente autolimpieza y adhesiónproperties.it también muestra un efecto antibacteriano significativo.

(1) abrasión: la resistencia a la abrasión aumenta en algunos miles hasta diez mil veces.

(2) resistencia a la intemperie: la resistencia a la intemperie se puede mejorar unas tres veces.

(3) resistente a las manchas y autolimpiante: el uso de la estructura nano-porosa de dióxido de silicio , en la escala nanométrica geometría complementaria (comoLa estructura de interfaz cóncava y convexa blanca se forma por medio dedeterminado proceso en la superficie de recubrimiento, de modo que el aire de adsorción aformar una capa estable de barrera de gas sobre la superficie; el segundo espartículas de nano-sílice tratadas en la superficie a la superficie exhibe la matriz o doble adelgazamiento, lo que efectivamente mejorar el agua de lluvia se ejecuta en la superficie del revestimiento arquitectónico revestimientos polvo y adherencia húmeda, mejoradaresistencia a las manchas de película y capacidad de autolimpieza.

(4) resistencia a los agentes antimicrobianos: en los recubrimientos, mostró un efecto antimicrobiano significativo.

(5) resistencia hidrofóbica a la corrosión: no solo tiene una excelente adhesión,resistencia a la corrosión, y tiene alta densidad y anti de

subpermeabilidad.

(6) transparencia: los revestimientos nano-modificados aseguran la transparencia, la resistencia al desgaste que las originales 10 veces.

(7) dureza: recubrimientos curables por UV para mejorar la dureza de la película, hasta más de 2,5 veces.

(8) estabilidad térmica: en recubrimientos curables por UV, el revestimiento puede mejorar la temperatura de transición vítrea.

(9) viscosidad: puede aumentar significativamente la viscosidad del recubrimiento.