Polvo ultra fino personalizado Nano Tin Silver Aleación (AG / SN)

Los polvos de rutilo nano tio2 30-50nm tienen dos tipos hidrófilos-lipófilos, 99.9% de pureza, ampliamente utilizados en la industria del caucho.

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El óxido de nano-zinc es un producto inorgánico fino de alta gama que exhibe muchas propiedades especiales como no migratorio, fluorescencia, piezoelectricidad y dispersión ultravioleta. Usando sus maravillosas propiedades en luz, electricidad, magnetismo y sensibilidad, puede fabricar sensores de gas, fósforos, varistores, materiales de protección UV, materiales de grabación de imágenes, materiales piezoeléctricos, varistores, catalizadores de alta eficiencia, materiales magnéticos y películas de plástico. . La práctica ha demostrado que el nano óxido de zinc se usa ampliamente en diversos campos, como el caucho, con sus excelentes propiedades.

especificación de nano polvo de cobalto de carburo de tungstenotamaño de partícula: 60-80nmcontenido co: 6co, 10co, 12co, 17co, ajustablepureza: 99.9% aplicación de polvo de cobalto de carburo de tungsteno: fuerza coercitiva de la aleación de tungsteno-cobalto porque la fase aglutinante en el carburo cementado es material ferromagnético, la aleación tiene ciertas propiedades magnéticas, y la fuerza coercitiva puede usarse para controlar la estructura de la aleación. es un dedo de control interno para los fabricantes de acero de tungsteno. . la fuerza coercitiva de la aleación wc-co se relaciona principalmente con el contenido de perforación y su dispersión, y aumenta con la disminución del contenido de cobalto. cuando la cantidad de cobalto es constante, el grado de dispersión de la fase de cobalto aumenta a medida que los granos de carburo de tungsteno se vuelven más finos, de modo que también aumenta la fuerza coercitiva. por el contrario, la fuerza coercitiva se reduce. por lo tanto, bajo las mismas condiciones, la fuerza coercitiva puede usarse como parámetro para medir indirectamente el tamaño de grano del carburo de tungsteno en la aleación: en la aleación de estructura normal, a medida que el contenido de carbono disminuye, el contenido de tungsteno en la fase perforada aumenta . cuando la fase de cobalto se fortalece en gran medida, la fuerza coercitiva aumenta. por lo tanto, cuanto mayor sea la velocidad de enfriamiento en el momento de la sinterización, mayor será la fuerza coercitiva.dado que el carburo de tungsteno tiene un alto valor de módulo de elasticidad, la aleación wc-co también tiene una alta cantidad de trituración elástica. a medida que aumenta el contenido de cobalto en la aleación, el módulo elástico disminuye; el tamaño de grano del carburo de tungsteno en la aleación no tiene un efecto significativo sobre el módulo elástico. a medida que aumenta la temperatura de uso, el módulo de elasticidad de la aleación disminuye.

500nm polvo de carburo de boro al 99% (b4c) con un uso de alta calidad como la aplicación cerámica, etc.

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para el nanopoder de sílice que suministramos en el aceite soluble y el soluble en agua tanto en 10-20 nm, 20-30 nm, 99.8%, por lo general se utiliza en el pigmento, compuesto, caucho, antibiosis, cerámica y así sucesivamente.

aplicación esférica de nanoestructuras de óxido de zinc zno en comparación con el óxido de zinc ordinario, las nanoestructuras de óxido de zinc zno tienen muchos otros excelentes resultados. en la actualidad las principales áreas de aplicación son productos de caucho, pintura de alta calidad, tinta y pintura, protección solar y tela anti-ultravioleta, tratamiento de aguas residuales, etc. 1. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria del caucho zno nanopowder es el agente activo inorgánico más efectivo y el acelerador de vulcanización en la industria del caucho. óxido de zinc zno nanoestructuras con pequeño tamaño de partícula 20-30nm, área superficial específica de larege, buena dispersión, suelta, porosa, buena liquidez y buena afinidad con caucho, fusión fácilmente dispersa, material plástico de bajo calor, rotura de pequeña deformación, buena elasticidad, puede mejorar el proceso del material rendimiento y propiedades físicas, por lo tanto, se utiliza en la fabricación de productos de caucho resistentes al desgaste de alta velocidad, como neumáticos de aviones, neumáticos radiales para automóviles de clase alta, con rendimiento de antienvejecimiento, antifricción, larga vida útil y mejora en gran medida el acabado, la resistencia mecánica, la temperatura y la resistencia al envejecimiento de los productos de caucho, especialmente la resistencia al desgaste. además, óxido de zinc nano como sistema de vulcanización en el sistema de caucho, cuyo aditivo es alto. La gran gravedad específica y la cantidad de llenado del zno ordinario, cuya influencia sobre la densidad del material, la vida del producto y el consumo de energía es perjudicial. sin embargo, el uso de óxido de zinc de grado nanométrico, la cantidad es solo 30% -50% en comparación con el ordinario, lo que reduce el costo de producción y el rendimiento en las propiedades de tracción, calor, envejecimiento, etc. son muy superiores al zinc ordinario polvo de óxido 2. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria cerámica debido al tamaño de partícula muy pequeño, área superficial específica grande y altas propiedades químicas, nano zno puede reducir significativamente la densificación de sinterización de los materiales, ahorrar energía, densificación de la composición del material cerámico, homogeneización, mejorar el rendimiento de los materiales cerámicos, la fiabilidad de su utilizar. el control de la composición y la estructura de los materiales en el nivel estructural de los nano materiales es propicio para proporcionar el máximo rendimiento potencial de los materiales cerámicos. Además, dado que el tamaño de partícula del material cerámico determina la microestructura y las propiedades macroscópicas de los materiales cerámicos, si las partículas de los polvos están uniformemente empaquetadas y la contracción de sinterización es uniforme y el grano crece uniformemente, cuanto menor sea el tamaño de partícula, menor los defectos resultantes, y cuanto mayor es la resistencia del material preparado, lo que puede dar como resultado un rendimiento único que las partículas grandes no tienen. 3. nano óxido de zinc en otras áreas con la comprensión cada vez más profunda del rendimiento del óxido nano de zinc, sus aplicaciones continúan expandiéndose, por ejemplo, en la tecnología de recubrimiento tradicional, agregando que nano zno puede mejorar aún más la capacidad protectora, haciendo resistencia al daño atmosférico y anti-degradación, color, etc. Con un cierto porcentaje de nanopolvo de óxido de zinc agregado al recubrimiento de ácido propiónico, puede convertirse en un excelente recubrimiento nano antibacteriano. haciendo uso de las propiedades sensibles de nano zno, puede producir una alarma de gas de alta sensibilidad e higrómetro. como un nuevo tipo de materiales semiconductores, óxido de zinc zno nanoestructuras se ha convertido en un nuevo tipo de productos inorgánicos finos de alto rendimiento en el siglo XXI. en la actualidad, los investigadores en el país y en el extranjero han desarrollado una variedad de métodos para preparar diversas formas de productos de óxido de zinc nano y lograr mucho. sin embargo, todavía hay algunas deficiencias, como el alto costo, el proceso complicado y la dificultad de industrialización en el método de preparación. Además, la investigación sobre la estructura y el rendimiento de la aplicación de nano zno no es profunda, por lo que la investigación de seguimiento se centrará en el desarrollo de métodos de producción industriales simples, altamente eficientes y fáciles. con el estudio adicional de la estructura del material sobre sus propiedades ópticas, eléctricas, magnéticas y acústicas, se espera que con la mejora continua del método de preparación del óxido nano de zinc, el efecto nano-tamaño de óxidos nano-dimensionados, y el estudio tendrá una etapa de desarrollo a toda velocidad. por jemma