Polvo ultra fino personalizado Nano Tin Silver Aleación (AG / SN)

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aplicación esférica de nanoestructuras de óxido de zinc zno en comparación con el óxido de zinc ordinario, las nanoestructuras de óxido de zinc zno tienen muchos otros excelentes resultados. en la actualidad las principales áreas de aplicación son productos de caucho, pintura de alta calidad, tinta y pintura, protección solar y tela anti-ultravioleta, tratamiento de aguas residuales, etc. 1. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria del caucho zno nanopowder es el agente activo inorgánico más efectivo y el acelerador de vulcanización en la industria del caucho. óxido de zinc zno nanoestructuras con pequeño tamaño de partícula 20-30nm, área superficial específica de larege, buena dispersión, suelta, porosa, buena liquidez y buena afinidad con caucho, fusión fácilmente dispersa, material plástico de bajo calor, rotura de pequeña deformación, buena elasticidad, puede mejorar el proceso del material rendimiento y propiedades físicas, por lo tanto, se utiliza en la fabricación de productos de caucho resistentes al desgaste de alta velocidad, como neumáticos de aviones, neumáticos radiales para automóviles de clase alta, con rendimiento de antienvejecimiento, antifricción, larga vida útil y mejora en gran medida el acabado, la resistencia mecánica, la temperatura y la resistencia al envejecimiento de los productos de caucho, especialmente la resistencia al desgaste. además, óxido de zinc nano como sistema de vulcanización en el sistema de caucho, cuyo aditivo es alto. La gran gravedad específica y la cantidad de llenado del zno ordinario, cuya influencia sobre la densidad del material, la vida del producto y el consumo de energía es perjudicial. sin embargo, el uso de óxido de zinc de grado nanométrico, la cantidad es solo 30% -50% en comparación con el ordinario, lo que reduce el costo de producción y el rendimiento en las propiedades de tracción, calor, envejecimiento, etc. son muy superiores al zinc ordinario polvo de óxido 2. óxido de zinc zno nanoestructuras en la industria cerámica debido al tamaño de partícula muy pequeño, área superficial específica grande y altas propiedades químicas, nano zno puede reducir significativamente la densificación de sinterización de los materiales, ahorrar energía, densificación de la composición del material cerámico, homogeneización, mejorar el rendimiento de los materiales cerámicos, la fiabilidad de su utilizar. el control de la composición y la estructura de los materiales en el nivel estructural de los nano materiales es propicio para proporcionar el máximo rendimiento potencial de los materiales cerámicos. Además, dado que el tamaño de partícula del material cerámico determina la microestructura y las propiedades macroscópicas de los materiales cerámicos, si las partículas de los polvos están uniformemente empaquetadas y la contracción de sinterización es uniforme y el grano crece uniformemente, cuanto menor sea el tamaño de partícula, menor los defectos resultantes, y cuanto mayor es la resistencia del material preparado, lo que puede dar como resultado un rendimiento único que las partículas grandes no tienen. 3. nano óxido de zinc en otras áreas con la comprensión cada vez más profunda del rendimiento del óxido nano de zinc, sus aplicaciones continúan expandiéndose, por ejemplo, en la tecnología de recubrimiento tradicional, agregando que nano zno puede mejorar aún más la capacidad protectora, haciendo resistencia al daño atmosférico y anti-degradación, color, etc. Con un cierto porcentaje de nanopolvo de óxido de zinc agregado al recubrimiento de ácido propiónico, puede convertirse en un excelente recubrimiento nano antibacteriano. haciendo uso de las propiedades sensibles de nano zno, puede producir una alarma de gas de alta sensibilidad e higrómetro. como un nuevo tipo de materiales semiconductores, óxido de zinc zno nanoestructuras se ha convertido en un nuevo tipo de productos inorgánicos finos de alto rendimiento en el siglo XXI. en la actualidad, los investigadores en el país y en el extranjero han desarrollado una variedad de métodos para preparar diversas formas de productos de óxido de zinc nano y lograr mucho. sin embargo, todavía hay algunas deficiencias, como el alto costo, el proceso complicado y la dificultad de industrialización en el método de preparación. Además, la investigación sobre la estructura y el rendimiento de la aplicación de nano zno no es profunda, por lo que la investigación de seguimiento se centrará en el desarrollo de métodos de producción industriales simples, altamente eficientes y fáciles. con el estudio adicional de la estructura del material sobre sus propiedades ópticas, eléctricas, magnéticas y acústicas, se espera que con la mejora continua del método de preparación del óxido nano de zinc, el efecto nano-tamaño de óxidos nano-dimensionados, y el estudio tendrá una etapa de desarrollo a toda velocidad. por jemma

buena conductividad eléctrica y rendimiento de transmisión de la luz hacen nano grafeno ser prospectivo en batería de iones de litio y electrodo conductor transparente.

polvo de rodio metálico, 99.99%, 20-30nm, podría suministrar otro tamaño.

para los nanocables de plata, no solo podíamos suministrar en polvo, sino que también podíamos suministrar en dispersión, el disolvente podía hacerlo de acuerdo con los requisitos del cliente.

óxido de cobre de la esperperidad nano polvo con alta calidad y precio competitivo.

Los nanotubos de carbono de paredes simples tienen & nbsp; alta condición.

el dióxido de titanio se usa como filtro uv en protector solar para proteger la piel de daños rayos ultravioleta cuando se expone a la luz solar.

Yttria estabilizó los medios de molienda de zirconia

la dosis de nanopartículas de carburo de silicio influye en el rendimiento de la fricción compuesta para la nanopartícula de carburo de silicio es con una dureza de Moh de aproximadamente 9.2 que es un material duro. con su dureza, el polvo sic nano es adecuado para ser aditivo para material compuesto y mejorar su endurecimiento y fortalecimiento. para sic nano aditivo tiene una influencia diferente a la densidad relativa, dureza, conductividad eléctrica y propiedades de fricción y desgaste de los compuestos. en general, la densidad relativa de los composites disminuyó con el aumento del contenido de partículas nano sic. la dureza de los materiales compuestos aumentó con el aumento del contenido de nanopartículas sic, pero cuando las partículas nanoicas se aglomeraron, la dureza aumentó. sin embargo, el contenido de nano polvo de carburo de silicio afecta a la conductividad del material es opuesto. cuando aumenta el contenido de nanopartículas sic, disminuye la conductividad del compuesto. de acuerdo con algún estudio, cuando el contenido de partículas sic es aproximadamente 0.5% -3%, la tasa de desgaste de los materiales compuestos disminuye con el aumento del contenido sic. cuando el contenido sic es más del 3%, la tasa de desgaste de los materiales compuestos aumentó con el aumento del contenido de nanopartículas sic. el desgaste abrasivo y el coeficiente de fricción disminuyeron con el aumento del contenido sic. ofrecemos a nuestros clientes: partículas de carburo de silicio de alta calidad (50nm, 100nm, 500nm, 1um, 5um, 7um, 10um, 15um ) precios por volumen servicio confiable asistencia técnica nuestros productos están disponibles en pequeñas cantidades para investigadores y pedidos a granel para grupos industriales. si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. gracias. por lyla

nanopartículas de níquel de alta pureza, materiales superfinos y magnéticos, utilizados para catalizadores eficientes.

Los polvos de cobre nano de 200 nm con una pureza del 99,9% se aplican a laaditivo de sinterización.