500nm 99% carburo de boro b4c en polvo

El carburo de boro, también conocido como diamante negro, tiene una fórmula molecular de B₄C, generalmente gris-negro polvo. es uno de los tres materiales más duros conocidos (los otros dos son nitruro de boro cúbico y diamante). se utiliza en blindaje de tanques, chalecos antibalas y muchas aplicaciones industriales. su Mohs la dureza es 9.3. Porque de su baja densidad, alta resistencia, estabilidad a alta temperatura y buena estabilidad química. se utiliza en resistente al desgaste materiales, fases de refuerzo cerámico, especialmente en armaduras ligeras, absorbedores de neutrones de reactores, etc.

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El polvo de carburo de boro es un polvo negro gris, de baja densidad, alta resistencia, alta temperatura, resistente al desgaste y ampliamente utilizado como materiales abrasivos.

nano carburo de boro, alta dureza, resistencia al desgaste, una gran sección transversal de absorción de neutrones, ampliamente utilizado en el control de material nuclear.

El nanopoder b4c tiene una alta conductividad térmica, ampliamente utilizado en componentes semiconductores.

& nbsp; el carburo de boro disponible en 1-3um con una pureza del 99% podría usarse en el material ceremic y así sucesivamente.

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    La nano-magnesia es un polvo blanco, inodoro y no tóxico con un tamaño de partícula pequeño y una superficie específica grande. Tiene diferentes propiedades ópticas, eléctricas, magnéticas y químicas que el óxido de magnesio, y tiene alta dureza, alta pureza y alto punto de fusión. La nano-magnesia es ampliamente utilizada en electrónica, catálisis, cerámica, aceites, recubrimientos y otros campos.

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especificación de nano polvo de cobalto de carburo de tungstenotamaño de partícula: 60-80nmcontenido co: 6co, 10co, 12co, 17co, ajustablepureza: 99.9% aplicación de polvo de cobalto de carburo de tungsteno: fuerza coercitiva de la aleación de tungsteno-cobalto porque la fase aglutinante en el carburo cementado es material ferromagnético, la aleación tiene ciertas propiedades magnéticas, y la fuerza coercitiva puede usarse para controlar la estructura de la aleación. es un dedo de control interno para los fabricantes de acero de tungsteno. . la fuerza coercitiva de la aleación wc-co se relaciona principalmente con el contenido de perforación y su dispersión, y aumenta con la disminución del contenido de cobalto. cuando la cantidad de cobalto es constante, el grado de dispersión de la fase de cobalto aumenta a medida que los granos de carburo de tungsteno se vuelven más finos, de modo que también aumenta la fuerza coercitiva. por el contrario, la fuerza coercitiva se reduce. por lo tanto, bajo las mismas condiciones, la fuerza coercitiva puede usarse como parámetro para medir indirectamente el tamaño de grano del carburo de tungsteno en la aleación: en la aleación de estructura normal, a medida que el contenido de carbono disminuye, el contenido de tungsteno en la fase perforada aumenta . cuando la fase de cobalto se fortalece en gran medida, la fuerza coercitiva aumenta. por lo tanto, cuanto mayor sea la velocidad de enfriamiento en el momento de la sinterización, mayor será la fuerza coercitiva.dado que el carburo de tungsteno tiene un alto valor de módulo de elasticidad, la aleación wc-co también tiene una alta cantidad de trituración elástica. a medida que aumenta el contenido de cobalto en la aleación, el módulo elástico disminuye; el tamaño de grano del carburo de tungsteno en la aleación no tiene un efecto significativo sobre el módulo elástico. a medida que aumenta la temperatura de uso, el módulo de elasticidad de la aleación disminuye.